自动化机械生产加工处理的上限精度等级会因为生产加工处理技术、材质、机器同时检测行为等很多要素而有一定的多种。
最大的是粉磨，光滑整洁度，三视图度，高度，计算误差率都很粗，高度计算误差率计量单位为纳米。光滑整洁度能到14，统计假设粉磨的两个产品工件的三视图，应该到三视图两者之间还没有厚度，擦水净搓搓应该重叠，普普通通磨床也就能到789。数控车床不再务必了，量块就是说粉磨的。
传统机械加工精度
在过去的的厂家厂制作工艺中，如铣削、铣削和铣削，精确度一样 可提高纳米等级。列如 ，精密模具铣削制作工艺，外表面毛糙度可提高 Ra0.025 - 0.1μm 范围，外形尺寸精确度也可以管控在 ±1 - 5μm 中。一些精确度关卡可达到好多企业方向的追求，如一般的厂家厂手工研发、车子零零配件手工研发等。
对有些耍求更大的紧密机生产制作制作，如腕表打造中的有些小配件，在紧密机床和磨床设备生产制作制作，导致精准度都可以以达到 ±0.001mm 身边，这样的导致精准度是可以 保障腕表手表机芯等配件的高导致精准度启动。
超精密机械加工精度
不断地技術水平的发展壮大，超精密铸造制作技術水平显现。譬如，金刚石车削生产制作技術水平可能将高精确度等级改善到nm级别划分。在光电器件反应透镜制作范围，适用单点金刚石铣削技術水平，还可能制作出表层粗糙，度到达 Ra0.005 - 0.01μm 的透镜，尺寸高精确度等级可能把控好在 ±0.1 - 0.5μm 上下，他们高高精确度等级的光电器件反应透镜常见适用于舒适光电器件反应测试仪器、光刻机等机械中。
阴亚铁正离子束工艺是另一类种超高精密工艺工艺，它利用阴亚铁正离子束轰击铸件外面来删去原料。这些工艺方试还应该达成高超的精确度，外面低质度还应该达成納米级，应该在半导体电源电源芯片开发出中，阴亚铁正离子束工艺还应该精确度地对电源电源芯片完成微纳型式的工艺，的尺寸精确度还应该达成 ±0.01 - 0.1μm 之间，这对开发出高效能的ibms电路原理电源电源芯片等体现了的关键使用。
未来高精度加工的可能方向
现下，根据量子方法等前列科技开发的进展，地理生理学家们还在探险水分子级別的激光处理导致控制精度。量子激光处理方法有能够变现以水分子为机关单位的产品清理或生成，导致控制精度能够提升皮米（10⁻¹² 米）恐怕更小的级別。不够，这现下还仍处于策略和调查室的研究的系统化时段.，已经广泛性广泛应用于实际情况的物理激光处理各个领域。
显然，机戒加工制作的很高精确度在不息发展趋势和达到，从毫米级到纳米级级，末来也有也许 向氧原子级精确度奋进。
