对生产制造中心普通刀具的的标准很高，可以总合确定元件素材、生产制造工艺设计、生产制造高精准度等多种类因素分析来首选靠谱的生产制造生产制造中心普通刀具，下述是一个些基础的首选具体方法：
**根据零件材料选择**
- **铝和金**：铝和金资料硬性较低、坚韧较佳，处理时易引发积屑瘤，但是选用择尖利、磨削刃平滑细腻的普通钨钢刀。可选装用聚氯乙烯塑料和金普通钨钢刀，如钨钴类聚氯乙烯塑料和金（YG类），其含有较佳的抗磨损性和抗冲撞性，能很好减掉磨削力，从而提高处理表层产品品质。其余，金刚石普通钨钢刀也可使用于铝和金的高速公路磨削，可得到相当高的表层晶亮度和处理准确度。
- **不锈钢属**：不锈钢属比强度高、坚硬程度高、热导率低，代加工处理时车削代加工工作温高，车刀损坏快。似的所用含钴、铝等的元素的硬性不锈钢属车刀，如钨钛钴类硬性不锈钢属（YT类）或钨钽钴类硬性不锈钢属（YW类），以上车代加工件有很好的高溫坚硬程度、防腐蚀损性和抗强腐蚀性性。直接，涂覆车刀也是代加工处理不锈钢属的很好使用，如氮化钛（TiN）涂覆车刀，可提升车刀的坚硬程度、防腐蚀损性和润滑情况性，下降车削代加工力和车削代加工工作温。
- **马氏体不锈钢钢**：马氏体不锈钢钢的強度和密度较高，制造麻烦极大。相对于那些中减碳马氏体不锈钢钢，必选用钨钛钴类硬性马氏体不锈钢铣刀；相对于那些高碳马氏体不锈钢钢和极高強度马氏体不锈钢钢，则需要用到效能方面的硬性马氏体不锈钢铣刀或瓷质厂家铣刀。瓷质厂家铣刀柄有越高的密度、耐熱性和化学反应稳定义性，能在温度过高下确保正常的切割效能方面，可适用高速的切割马氏体不锈钢钢。
**根据加工工艺选择**
- **铣削手工激光加工生产手工激光加工生产**：铣削手工激光加工生产手工激光加工生产时，应会利用器件的款式、宽度和手工激光加工生产特殊要求选用属具。相对 外圆铣削手工激光加工生产，可以用硬性的聚酯板镁合金外圆车刀；相对 外圆铣削手工激光加工生产，则需用操作外圆车刀，其刀杆宽度应会利用外圆内径和厚度来选用，以做到属具的弹性和铣削不稳性。在铣削手工激光加工生产螺孔时，需操作特定的螺孔车刀，会利用螺孔的类型、、牙距等产品参数选用比较好的属具款式和宽度。
- **铣削工艺**：铣削工艺的数控刀片类种较多，常有的有端车刀、立立倒角刀盘片、面立倒角刀盘片等。端立倒角刀盘片常使用在平米铣削和台阶高度面铣削；立立倒角刀盘片可使用在激光加工厂缝隙、轮廓图等；面立倒角刀盘片则首要使用在大占地面积的平米铣削。在铣削有难度形态的船舶配件上的时，还几率通常会选择到球头立倒角刀盘片、而成立倒角刀盘片等特殊性属具，以足够配件上的的激光加工厂精密度和外表产品的要求。
- **钻削激光工艺处理**：钻削激光工艺处理核心主要用于激光工艺处理各方面孔。对基本上的浅孔激光工艺处理，供选择用一般的的麻花钻；对深孔激光工艺处理，则想要的使用深孔钻，如枪钻、BTA钻等，这种麻花钻还具有良好的排屑和制冷功效，能保证产品深孔激光工艺处理的定位精度和表面层产品。在钻削高防度装修材料时，供选择用聚酯板锰钢麻花钻或含钴高速度钢麻花钻，以提供麻花钻的耐磨损性和车削功效。
**根据加工精度选择**
- **高计算准确度生产制作**：当的生产制作计算准确度要较高时，如民用航空起主观因素的风轮、风轮等元器件生产厂，要有实用高计算准确度的数控刀片。譬如，精密机械镗刀能够用于生产制作高计算准确度的孔，其计算准确度高达到毫米级；细调数控刀片可在生产制作整个过程中对数控刀片的长宽高采取高计算计算准确度修整，以能衡量元器件生产厂的生产制作计算准确度。于此，金刚石数控刀片、万立方氮化硼（CBN）数控刀片等超硬数控刀片也可用于高计算准确度生产制作，她们兼具很好的氏硬度和耐磨损性，能能衡量生产制作表层的亮泽度和长宽高计算准确度。
- **寻常导致定位误差手工代工作**：就有些手工代工作导致定位误差请求相较较低的，如车身格局件的有些非关键因素区域，可以选择用一般的聚氯乙烯塑料各种合金数控刀片或绕城高速钢数控刀片。哪些数控刀片的人工成本费相较较低，能在达到手工代工作导致定位误差请求的基本原则下，提供手工代工作高效率和削减手工代工作人工成本费。
除此以外，选精生产制造制作弹簧时还需采取数控机床的耐腐蚀性、精生产制造制作转化率、弹簧的用生存期和成本投入等关键因素。在实际上的精生产制造制作中，一般 想要进行做实验的时候和阅历来确保最适当的弹簧，以满足适宜的精生产制造制作成效。
