的高精确自动化机械手工工作想要要严管理手工工作精确和从表面质量水平，以切实保障民航机的人身稳定和可靠性以及安全性性。下述是些典型的解决法：
# 加工前准备
- **铸件cad图文件研发**：认真研发铸件cad图文件，厘清厚度可靠性强，精密度、形位公差、的表面越来越粗糙度等技术应用特殊要求，、铸件的构造优点和缺点和装修材料性质，为执行加工制作工艺制作工艺出具原则。
- **食材挑选与考察**：表明元器件的用到完全符合标准和特性优缺点，挑选适于的食材。对进货的原食材通过严标准的考察，涉及到食材的耐腐蚀的成分、力学性特性、强度等，确保安全生产食材产品完全符合完全符合标准。
- **施工生产生产制造制作发展规划**：拟订详实的粗生产生产制造制作施工生产生产制造制作交通路线，敲定各环节的粗生产生产制造制作最简单的步骤、粗生产生产制造制作次序、高速钢锯片决定、铣削指标等。对于那些繁多的组件生产制造，概率还要使用多重粗生产生产制造制作最简单的步骤相辅相成在一起，如铣削、铣削、镗削、轴类等，并合情合理计划粗粗生产生产制造制作、半精粗生产生产制造制作和精粗生产生产制造制作环节，以日渐满足组件生产制造的准确度需要。
# 加工过程控制
- **车刀确定与服务管控**：可根据铸件的建筑材料和代生产制造技艺规范，确定适于的车刀，如硬质的合金类车刀、金刚石车刀等。车刀的切销刃要控制卷刃，按期做车刀的刃磨和变更，以衡量代生产制造要求和的表面服务质量。此外，建造车刀服务管控系统的，对车刀的使用的、期限、变更等做日志和定位跟踪。
- **切销技术指标优化网络**：合理的考虑切销强度、进给量和切销深层等切销技术指标。在能保证生产制作吸收率的基本原则下，一定扩大切销力和切销热，以减低所须要的零部件的开裂和外层变厚度。对于那些有差异 的涂料和生产制作步骤，须要经过试验检测和的经验来选择最适宜的切销技术指标。
- **制造处理精准度调节**：主要采用高精准度的制造处理机器和优秀的制造处理技术水平，如数控内外铣床、制造处理平台等，以 保障元件的制造处理精准度。在制造处理期间中，经由精确在估测机系统对元件的尺码和形位公差展开公交实时监控和评价，要及时整改制造处理基本参数，抓好元件的精准度符合要要。假如，选用三大地坐标精确在估测器对元件展开在线上精确在估测，会根据精确在估测的结果对弹簧的具体位置展开细调。
- **装夹与位置**：方案范文合理的的装夹方案范文，有效确保组件在制作期间中的位置使得gps精确度和不稳判定性。采取高使得gps精确度的工装夹具和位置pcb板，如位置销、位置块等，维持组件的装夹使得gps精确度在可以依据内。时，要要留意装夹力的尺寸和影响点，解决因装夹力过大使得组件磨损。
# 加工后处理
- **漆层操作**：表明配件的用需要，对精加工后的配件做出漆层操作，如电镀工艺锌、喷涂工艺、脱色等。漆层操作可以上升配件的耐被锈蚀性、耐磨橡胶性和漆层洛氏硬度，同样有效改善配件的油漆颜色的性能。诸如，对战机启行为茶叶做出电镀工艺锌操作，可上升其抗高热脱色和耐被锈蚀的性能。
- **产品效率考验**：对加工生产后的所需要的零部件实行逐步的产品效率考验，分为长宽导致精度、形位公差、面上粗糟度、食材性等各方面的考验。主要包括多样考验做法，如测量的仪器测量的、光学反应测量、高水平测量等，事关所需要的零部件的产品效率符合请求装修设计请求。相对 合不来格的所需要的零部件，要探讨的原因并制定相关的的预防措施实行改进措施。
- **参与维护保养与标签印刷**：对产品参与参与维护保养，剔除激光加工历程中剩余的的厨房油烟、切屑等沉渣，做到产品外表保养。参与维护保养后，对产品参与金属防腐补救，并运用恰当的标签印刷板材参与标签印刷，严防产品在物流运输和处理历程中因为顺坏和腐蚀不锈钢。
